無論是散裝零件例如金屬切屑件、沖壓件或精密部件，使用EcoCCompact可實現(xiàn)節(jié)能并得到可靠的清洗結(jié)果。

作為清洗介質(zhì)，非鹵化碳氫溶劑可安全且經(jīng)濟地使用在制造生產(chǎn)工藝中間或用于去除油污、油脂和金屬切屑物的溶劑。無論是生產(chǎn)能力相對較低的小工廠還是擁有分散清洗站點的大型工廠，都可得益于EcoCCompact的精良工藝技術(shù)。

用經(jīng)濟可靠的溶劑進行清洗的緊湊型解決方案

EcoCCompact是一款單腔的清洗系統(tǒng)，在全真空環(huán)境下使用非鹵化碳氫溶劑和改性醇溶劑實現(xiàn)工業(yè)零件的清洗及防銹。在快速的節(jié)拍下實現(xiàn)高品質(zhì)的清洗質(zhì)量，極大限度的靈活性以完成多種多樣的清洗任務。靈活的模塊化系統(tǒng)（從單槽到三槽系統(tǒng)）使得EcoCCompact適用于客戶的個性化需求。因此該系統(tǒng)可適用于相當廣泛的應用領(lǐng)域，從快速脫脂到需要依照嚴格清潔度參數(shù)規(guī)格的高要求清洗。

可供選擇的兩種不同尺寸工作腔盡可能滿足匹配客戶現(xiàn)有清洗料筐，從而降低單位產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。針對您的EcoCCompact設備，Ecoclean可提供廣泛的選配項來滿足您個性化的選擇需求。

EcoCCompact可適用于相當廣泛的應用領(lǐng)域，從快速脫脂到需要依照嚴格清潔度參數(shù)規(guī)格的高要求清洗。

· 靈活的應用選項：適用于預清洗、中間清洗、后期清洗和防銹工藝的多種應用

· 前瞻性技術(shù)：可使用非鹵化碳氫溶劑和改性醇溶劑用以適應變化的生產(chǎn)條件

· 減少產(chǎn)品的單位成本：通過改進清洗容量，且保證高產(chǎn)量效率

· 加強的零件清潔度: 優(yōu)化了溶液控制管理和增加了流量變頻控制

· 人性化的操作：HMI操作面板可用于實時監(jiān)控所有的系統(tǒng)狀態(tài)、錯誤診斷和服務周期通知，支持工業(yè)4.0技術(shù)

· 易于維護：智能的緊湊型結(jié)構(gòu)便于維護并且占地面積小

· 客戶定制化特色：在基礎版本上超過40種不同的選項配置

您的收益——

可靠：

· 高產(chǎn)量得益于優(yōu)化的工藝技術(shù)和高能的清洗機理

· 自動排油至外部的集油桶中，廢油中含有少量溶劑，某些較貴的特種油品可回收再利用

· 真空蒸餾技術(shù)優(yōu)化溶劑處理

· 即插即用的解決方案：在交貨前完成試運行和客戶驗收

靈活：

· 兼容式過濾器外殼可同時支持過濾袋或過濾芯，旁路過濾，同時可選用雙過濾器并支持快速更換

· 二號儲液槽或是額外集成增加的三號防銹罐實現(xiàn)防銹功能

· 可滿足客戶特殊需求的個性化設計系統(tǒng)得益于多樣的選配功能

· 快速的交貨期，可接受各類租賃及分期付款業(yè)務

高質(zhì)量：

· 符合高標準的工藝零件清潔度需求

· 通過變頻控制的旋轉(zhuǎn)運動和對零件的準確定位以完成特定清洗工藝

· 加注和排空工作腔過程中的雙重過濾

· 優(yōu)化的流體質(zhì)量管理

安全且環(huán)保：

· 冗余安全的概念

· 符合所有新的標準和法律規(guī)范

· 對環(huán)境無害且節(jié)能的系統(tǒng)工藝，運行中幾乎無廢氣排放，溶劑消耗量低

· 極小的能源輸入得益于熱回收和蒸餾裝置

操作簡便且安全

我們的HMI控制面板提供了所有工藝參數(shù)的全視界面。其直觀的用戶界面，可達成方便且安全的系統(tǒng)運行。集成的實時監(jiān)控確保所有系統(tǒng)的狀態(tài)都可透明映射。

· 自解釋按鈕

· 集成簡易可視化界面， 方便連續(xù)的系統(tǒng)主要流程監(jiān)控，優(yōu)化系統(tǒng)維護 (實時監(jiān)控)

· 簡便、快速的故障診斷

· 顯示設備關(guān)于服務目的的相關(guān)信息

· 所有系統(tǒng)狀態(tài)的技術(shù)參數(shù)及可視化圖表顯示都可在HMI控制面板上獲取

· 通過操作面板，可實現(xiàn)壓力溫度自動控制，從而提高工藝

· 可靠性，確保相應清洗結(jié)果

· 帶有PROFINET的PLC控制器（西門子）保證了以太網(wǎng)連接的高度靈活性

· 可選配完整的工藝流程可視化界面

遠程服務實現(xiàn)系統(tǒng)運行和維護：新研發(fā)的遠程服務平臺可允許我們的專家臨時遠程安全訪問您的清洗系統(tǒng)。錯誤解決及軟件更新可直接在線完成。

您的收益包括：快速且清晰的故障錯誤識別、減少停機時間、減少保養(yǎng)成本因為沒有差旅費用、更高的工藝可靠性和生產(chǎn)有效性。